化学・プロセス・マテリアル業界の製造プロセスに精通したSEによる、情報活用支援サービスです。
環境構築→業務効率化→判断高度化の、各ステージに応じた、支援サービスを提供します。
OT領域の運転データと、IT領域の生産管理データ・基幹データを組み合わせることで、情報共有の効率化、集計作業の効率化、意思決定の高速化、データ分析の深化といった効果を生み出します。
| メニュー | 概要 |
|---|---|
| 環境構築支援 | データ収集基盤の導入 |
| 業務効率化支援 | 工場全体の一元監視による、状況把握の効率化 計画実績比較の自動化による、工数削減 品質の長期トレンド表示による、異常の早期検知 |
| 判断高度化支援 | 最新の電力価格を踏まえた、柔軟かつ迅速な運転調整 品質異常に対する、多面的な分析 |
要件定義から導入後の保守サービスまで、以下の手順を踏んで対応します。
お客様が解決したい課題をお聞きした上で、根本原因や目指すべき姿を検討し、解決策をご提案いたします。
伴走型支援やPoCなど、解決策に基づいた支援を行います。
場合によっては、途中で解決策を再検討いたします。
ご要望に沿ったサポートを提供します。
電力価格データと自家発電データを組み合わせることで、最短30分で運転方針が変更可能に。
工場全体のデータを集約し、重要指標を一覧表示することで、一目で運転状況が把握可能に。特に、トラブル時の状況把握が高速に 前工程と後工程の意思疎通が円滑に。
品質異常データと、異常の要因になりうるデータを自動収集し一覧表示。ユーザごとに、対象期間や、特定の異常に関するデータを絞り込んで表示することで、多面的な分析が高速で可能に。
生産計画に対応する実績値を自動で収集し、グラフ化することで、これまでデータ収集にかかっていた工数を削減。計画実績差異の、早期検知が可能に。
品質の長期トレンドを、自動で更新・表示することで、 規格値を超過する前に、異常傾向の把握が可能に。
